粉料机除尘器设计方案-泊头市权特环保机械有限公司

粉料机除尘器设计方案，有生产设备两台，另增预留一个1.5米X1.5米X1米空间除尘风量，为了达到要求《大气污染物排放标准》（DB102/810-2018）的排放标准，设备新增加除尘设备，，贵公司约请我公司技术人员到现场勘查及技术沟通，对生产线除尘设备进行设计，整改方案确定两套预选方案，①、生产设备一台配备一台除尘器，利用三套设备来满足现场需求，②、三套设备共用一套除尘设备。由于设备安装到三楼，货运电梯输送空间限制，用三套设备比较方方便运送到三楼安装，一套设备比较大，共用一套设备也要把设备分割式制作，安装还比较麻烦，工期长，我公司技术人员推荐一套设备用一台除尘器 。

 

公司设备粉尘量不是很大，单点直径200-300左右，按照设备选型设备口径的平方X时间X速度=所需风量，单台设备风量在6000m³/h，排放要求在≤30㎎/m³，设备高度限制，布袋选用φ133X1500型，降低设备高度，可以把三台设备的管道并联,除尘点分管采用电动蝶阀控制，用一台引风机，烟囱室外排放，单台设备过滤面积为50m³。

单台设备设计风量：  6000m3/h

除尘器入口烟气温度：＜100℃

除尘器进口含尘量：＜200g/m3

除尘器出口含尘量：≤30mg/m3

除尘器除尘效率：99.9%

设备阻力：＜1500Pa

4、治理方案实施后环保性能指标：

除尘效率：≥99.9 %

排放浓度：≤30mg/Nm3

5、对布袋除尘器的技术要求

粉料机除尘器设计：
 1、袋式除尘器：滤布材质，采用防腐性能较好的涤纶针刺毡滤料，要求重量≥450g/m2。具有良好的过滤，_性能。

2、骨架材质为20#钢冷拔丝。

3、壳体外层钢板4mm，花板6mm。

4、电磁阀国内上海袋配产品。

5、输灰方式采用防爆星型卸料器。

5、除尘器清灰采用控制仪自动控制，风机采用新型软启动控制。

6、电器元件和风机启动选用国产品牌。

7、除尘器滤袋采用钢涨圈型式安装。

8、风机电机和电控装置选用防爆设计。

9、除尘器滤袋框架的防腐涂层采用有机硅喷涂。

10、除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

11、本方案采用DMC低压型脉冲布袋除尘器。

12、使用寿命_及执行标准

除尘设备（不包括易损件）的设计寿命应不小于10年；

含尘气体进入除尘器进风总管后折而通过进风支管、进风阀再进入灰斗，首先碰到截挡装置，使大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到予收尘并消除火花作用，气流进入灰斗后再折而向上，进入滤袋室，在系统负压作用下，含尘气体穿过内部装有支撑骨架的滤袋时，粉尘被截留在滤袋外表面，干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱并通过离线阀汇入排气总管，通过风机排入烟囱进入大气。滤袋上的粉尘积聚到设备阻力上限时，清灰控制装置便发出指令，逐排轮流打开该室的脉冲阀，向滤袋内喷入0.4~0.6MPa的清洁干燥的压缩空气，使滤袋急速鼓胀以抖落外表的粉尘，落入灰斗。其它各室的清灰均按一室的程序轮流进行。当除尘器灰斗内的积灰达到料位上限时，即可启动卸灰阀和输送机构卸灰输灰以_除尘设备的正常稳定运行。