96袋单机布袋除尘器是一种体积小,除尘效率高的空气净化设备。其适合各种独立的产尘点,灵活方便,地集尘,地处理,能有效地_空气的洁净度。
除尘器结构及原理:
本设备基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
单机布袋除尘器技术特点:
1、国进的清灰技术,可以实现了清灰可靠,避免了清灰后的“再吸附”现象。
2、经过的研究,实现了定时或定阻方式清灰,系统控制方便可靠。
3、如采用聚四氟乙烯,覆膜滤袋可直接处理入口含尘浓度≤1300g/Nm3高浓度含尘气体。
4、清灰气源压力0.5-0.7MPa即可,气源配置方便,每只电磁阀可清32~128只滤袋:取消了铝制文氏管组合,配置简洁,系统运行稳定可靠。
5、单机除尘器在收尘的时候效率高达99.96%。
单机布袋除尘器技术特点:
国进的清灰技术,可以实现了清灰可靠,避免了清灰后“再吸附”现象。经过研究,实现了定时或定阻方式清灰,系统控制方便可靠。
单机布袋除尘器选型需要考虑的因素:
泊头_环保设备有限公司产品名称型号数量单价总金额(元)备注运费总计国进的清灰技术,可以实现了清灰可靠,避免了清灰后的“再吸附”现象。经过研究,实现了定时 或定阻方式清灰,系统控制方便可靠。如采用聚四氟
1、处理风量(Q)
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是单机除尘器设计中zui重要的因素之一。可根据风量设计或选择单机除尘器时,一般不能使除尘器在过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
2、使用温度
对于单机除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,是滤料的zui高承受温度,二是气体温度在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其zui高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体采取降温措施,对低于露点温度的气体采取提温措施。对单机除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择单机除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于单机除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:
⑴压力损失及清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。 ⑶预收尘有无必要。预收尘是在除尘器入口处前再增加_除尘设备,也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。单机除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
我们在使用单机除尘器的时候要注意一些事情,这样才能更加延长除尘器的使用时间。
1、使用前准备事项。检查除尘器与烟道,除尘器与灰斗,灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性,消除漏灰、漏气现象。关小挡板阀,启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
2、除尘器运行时的各项技术要求。注意易磨损部位如外筒内壁的变化,压差变化和排出烟色状况。含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。除尘器各部位的气密性,检查筒气体流量和集尘浓度的变化。
单机除尘器的安装运行:
1、单机除尘器在出厂的时候已经进行了质量的检查和空载运转,所以性能的要求是符合出厂的要求的。但是因为在拆装运输的时候,可能会出现碰撞的现象,所以使设备产生变形,及时进行校正处理,否则会影响设备的性能。
2、单机除尘器的过滤袋的质量的好快,关系到了单机除尘器的质量和工作的效率,所以在安装前要先检查滤袋接缝处是否结实,有无脱线或断线,有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架,其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素,进行严格检查。
3、使用单机除尘器的时候要先检查安装前应检查减速机,一旦发现砂粒杂物,要先拆卸清洗千净,组装后用手转动,当灵活自如时,再将润滑油注至标定的油位后方可使