布袋除尘设备风量计算应根据气体的含尘浓度、滤袋材料、清灰方式等因素,合理确定布袋除尘设备的过滤风速。气体含尘浓度高时应选用较低风速,布袋除尘设备有效过滤面积是布袋表面积*布袋个数。根据处理气体量计算除尘器的过滤面积,处理气体量除以过滤风速是过布袋除尘设备过滤面积。
1、风量单位用m3/min、m3/h表示,但要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分,故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的,其中水分则以体积分数表示。
2、因为布袋除尘设备的性能取决于湿空气的实际过滤风速,因此,如果布袋除尘设备的处理温度已经确定,而气体的冷却又采取稀释法时,那么这种温度下的布袋除尘设备的处理风量还要加算稀释空气量。在求算布袋除尘器所需过滤面积时,其滤速即实际过滤风速。
3、为适应尘源变化,布袋除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时,从而按高风量设计布袋除尘设备。。如果布袋除尘设备在过规定的处理风量和过滤速度条件下运转,其压力损失将大幅度增加,除尘布袋将会堵塞,除尘效率也会降低,甚至成为其他故障频率急剧上升的原因。但是,如果备用风量过大,则会增加布袋除尘设备的投资费用和运转费用。
4、由于尘源温度发生变化,布袋除尘设备的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算除尘器的风量值。
5、处理风量一旦确定,便可依据确定的过滤风速来确定过滤面积。过滤风速因布袋除尘设备的形式、滤料的种类和生产操作工艺的不同而有很大的差异。过滤风速的大小
烟气能够通过滤袋和滤料表面所形成的滤饼(滤床)是依靠滤层两边的压差—这个压差通常称为管板压差d.p.(有时也称为滤床压差)。飞灰收集中,一个特殊的参数是过滤烟速——每分种每平方米的滤布所过滤的气量。滤床的压差d.p.是与烟速呈线性比例关系,因此也与烟气流量呈线性比例关系。这个固定的比例关系系数通常称为滤阻。按此定义,滤阻与烟气流量无关,有点类似于电阻的概念。我们把平均的过滤速度表示为,气布比——它是烟气量与整个过滤面积之比(单位用m3/m2/min表示)。这个参数在布袋除尘器的选择和设计中是一项非常重要的技术指标。布袋除尘器其余的压力损失是由布袋除尘器进口法兰之间的烟道和挡板门所产生的。这个压降的大小与烟气的流速的平方成正比关系,因此整个布袋除尘器的压降Δp.与烟气量是二次方的关系。