滤筒除尘器介绍-泊头市权特环保机械有限公司

滤筒除尘器介绍，业内也叫斜插式滤筒除尘器、弹匣式滤筒除尘器。采用滤筒作为核心过滤单元，利用电磁脉冲阀，启闭压缩空气喷吹清灰作业的除尘器。滤筒除尘器是工业除尘器的一种，因其使用滤筒作为过滤材料，而得名滤筒除尘器，具体性能和净化效率和所使用的 滤筒有很大的关系。 一般分为正压除尘器和负压除尘器，由于负压除尘器优点更多，所以本公司制造的滤筒除尘器，布袋除尘设备布袋除尘器，都采用负压式。除尘是物理拦截过程，简单的说，好比一个筛子，颗粒尺寸大于筛孔的粉尘被拦截，颗粒尺寸小于筛孔的则可以穿透，因此筛子孔越细，粉尘的拦截效率越高，不同的排放浓度要求，选用不同孔径大小的滤料。

 

 

滤筒除尘器介绍设备特点：

 

（1）由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小。 

（2）占用空间一样的滤筒与布袋相比较，1只滤筒的过滤面积大于10只布袋的过滤面积之和。

（3）滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小。

（4）模块化设计，积木式拼装，安装方便快捷，满足现场各类有限空间。

（5）采用重型碳钢结构和热固化粉末喷涂设备表面，具有很好的强度和耐用性。

（6）满足中国大陆GB标准与欧美OSHA标准对工厂空气质量的要求。

（7）有容纳2000-10000m3/h气流的标准独立模块可选。

（8）采用压缩空气脉冲喷吹滤筒的方式自动粉尘并回收。

（9）喷吹口采用文丘里管，以更少的能量吸入更多的空气，并提高反向脉冲的清洁效果，从而降低压降。

滤筒除尘器由箱体，滤筒室、洁净空气室、多孔花板、滤筒、检修门，根据实际情况可以选配灰斗或者不配。含尘气在负压气流的作用下，由设备进风口进入下设备下箱体，在进风口正面设有阻流板，较重的粉尘靠碰击和重力落入灰斗，较细颗粒分粉尘经滤袋（布袋）过滤后，吸咐在滤袋的外壁上，滤袋（布袋）附尘不断增加，阻力上升到规定值时，即开始自动开启脉冲阀，进行反吹清灰，净化后的气体进入洁净空气室，通过设备顶部切阀经排管吸入风机内，再经排气烟囱排入大气中。

滤筒除尘器为负压运行，含尘气体由进风口进入箱体，在折叠滤筒内负压作用下，气体由筒外透过滤料进入筒内，进入净气室从出风口排出，当粉尘在滤料表面越积越多，阻力越来越大时（也可设定时间）脉冲阀打开，压缩空气直接喷入滤筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，把捕集在滤筒表面上的粉尘吹扫一清。粉尘则随主气流所趋，并在重力的作用下落入灰斗中，恢复低阻运行。

滤筒选型：滤筒是除尘器的关键部件，它决定除尘器的效率、阻力、动力消耗、维护费用等技术经济参数，还关系到除尘器性能的高低和使用寿命的长短。所以说除尘器的选型也是指滤筒的选型，因此需要我们对滤筒的特点作全面了解，才能正确选型。

滤筒外形：滤筒的按外形尺寸可分两类:一类是粗短滤筒，这是日前在玻璃行业中用得较普遍的滤筒，直径有324mm和351mm，长度有660mm和711mm2种；另一类是细长滤筒，这是国外近年来开发出的替代滤袋的滤筒，直径有126mm、146mm、157mm3种，长度有550mm、1050mm、1450mm和2050mm4种。

滤筒按外壁形式有两种:一种是内外壁用镀锌钢板网保护；另一种是外壁不用镀锌钢板保护，两头用扎紧带保护，便于清灰，这种较适合玻璃行业。

滤筒过滤的工作原理：深层过滤此种滤料比较疏松，纤维与纤维之间空隙较大，当粉尘平均粒度在1μm时，一部分细小颗粒便会进入滤料内部滞留下来，另一部分会穿过滤料逃逸出去。大部分粉尘附着在滤料表面，形成一层过滤层，此过滤层会将含尘气流中的粉尘过滤下来。而进入滤料内部的细小颗粒，会使阻力增大，滤料变硬，直至报废。这种过滤方式称为深层过滤，其不适合玻璃行业；表层过滤在疏松滤料接触含尘气体的一侧，粘合一层微孔薄膜，其纤维间的空隙～0.2μm，如果粉尘的平均粒度仍为1μm，进行过滤作业时，几乎所有粉尘都会被阻挡在微孔薄膜表面上，细小粉尘无法进入滤料内部，这种过滤方式通常称为表层过滤。表层过滤是理想的过滤技术，它可以进一步提高除尘效率，降低滤料的压力损失，大量减少除尘系统的动力消耗。此种过滤方式适合玻璃行业。

滤筒除尘器的全过程，包括从用户现场工况条件，到所采用除尘器型号、规格及滤筒选用、甚至操作管理等，是一个系统工程。滤筒除尘器运行故障直观的是粉尘排放标（滤筒破损）。滤筒破损必将导致除尘器的失效，但其原因绝非于滤筒本身。滤筒除尘器是以捕集粉尘为目的，由诸多个相互制约的部件构成，又须适应特定条件的一个整体。只有各部件相互配合得当，与工作条件如温度、浓度、粒度分布、黏滞性、磨损性等相适应，合理选择滤筒的类型、规格、清灰等工作方式，并配有可靠的控制与保护装置，才可能获得、低阻、节能、小维护量和长滤筒使用寿命的效果，带来技术经济效益。