铜杆连铸连轧生产线布袋除尘设备是处理铜厂加工生产过程中产生烟气的设备。工艺流程中_和二级废紫铜(加料)→反射炉(熔化和精炼)→流槽(熔体保护及输送)→浇褒→连铸机(铸坯)→铸坯处理装置(滚剪→校直→去角→除屑)→进轧装置(主动喂料)→连轧机(轧杆)→铜杆冷却装置(表面还原)→连续绕杆装置(预成型)→梅花式收线装置(铜杆成圈),经过布袋除尘器过滤烟气粉尘排放达到环保要求。
铜杆连铸连轧生产线布袋除尘设备结构:出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、滤袋及框架(袋笼骨)、手动进风阀,气动蝶阀、脉冲清灰机构等。袋除尘器的上箱体,主要由上盖板和静气出风口组成。一般小型脉冲布袋除尘器采用单层盖板,大型脉冲布袋除尘器采用双层盖板,除尘器为负压,将密封面紧贴,密封的效果较好。
铜杆连铸连轧生产线布袋除尘设备中箱体主要是由花板、除尘滤袋、滤袋框架、文氏管几部分组成,除尘滤袋和花板配合较为理想,这样在工作的时候,滤袋不会脱漏,而且在拆装的时候也比较方便快捷。除尘框架采用碳钢的材质,表面光滑没有毛刺,采用了自流水线制作,所有的焊点和熔点都非常的牢固。除尘框架可以根据客户的工况采取镀锌、喷塑和有机硅处理。布袋除尘器的下箱体由进风口、支腿、排灰装置和检查门组成。排灰装置可以根据粉尘容量的多少、重量、出口处物料的温度、压力的大小、粘性、腐蚀性等技术参数进行正确的选择。布袋除尘器的喷灰系统由控制仪、控制阀、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成。控制仪是脉冲布袋除尘器的重要的控制设备,客户可以调整它的脉冲周期和脉冲宽度,_除尘器的正常运行,控制仪的质量的好坏关系到除尘器清灰的效果。控制阀是用来开闭或切换气路的阀门。电控脉冲仪使用的是电磁阀,电磁阀是电控脉冲布袋除尘器喷吹系统的控制阀。
铜杆连铸连轧生产线布袋除尘设备参数
黄铜半连铸除尘设备报价单 |
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
单价(元) |
金额(元) |
备注 |
一、962气箱脉冲袋式除尘器 |
1 |
布袋除尘器 |
HMC-962 |
T |
16.8 |
5747 |
96549.6 |
包括:主体、梯子、栏杆 |
2 |
除尘滤袋 |
φ130×3000mm |
条 |
768 |
23 |
17664 |
550g覆膜拒水防油涤纶针刺毡 |
3 |
配套骨架 |
φ115×2980mm |
个 |
768 |
19.5 |
14976 |
喷塑处理 |
4 |
电磁脉冲阀 |
1.5″ |
只 |
64 |
75 |
4800 |
上海袋配 |
5 |
气缸(离线阀) |
φ80×300+100 |
套 |
8 |
229 |
1832 |
上海气动元件厂 |
6 |
气包 |
DN219 |
套 |
1 |
1724 |
1724 |
排污阀、安全阀、减压阀、压力表 |
7 |
喷吹管及管件 |
|
套 |
64 |
52 |
3328 |
|
8 |
油水分离器 |
|
件 |
1 |
172 |
172 |
上海气动元件厂 |
9 |
插板阀 |
300×300 |
台 |
4 |
229 |
916 |
|
10 |
卸灰阀 |
300×300 |
台 |
4 |
1724 |
6896 |
|
11 |
标准件 |
|
套 |
1 |
5172 |
5172 |
密封胶条、螺栓、标准件等 |
12 |
电气控制柜 |
|
台 |
1 |
4022 |
4022 |
控制除尘器 |
13 |
_旋风除尘器 |
1600*2 |
台 |
1 |
26000 |
29885 |
|
|
安装费 |
|
|
|
|
90000 |
|
|
运费 |
|
|
|
|
60000 |
|
铜杆连铸连轧生产线
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