胶印VOCs催化燃烧废气处理设备要兼顾技术可行性与经济合理性-泊头市权特环保机械有限公司

胶印VOCs催化燃烧废气处理设备要兼顾技术可行性与经济合理性 ， 限制VOCs（挥发性有机化合物）排放的措施频出，印刷行业的环保形势日益严峻。我公司主要领导人员对VOCs治理技术及其进展,分析了治理技术的使用条件,优缺点,对每种工况的技术工艺做了详细的分析,包括污染防治效果和达标情况、主要工艺运行和控制参数、关键设备及设备参数、投资费用、运行费用、能源、资源节约和综合利用情况等。尽管印刷行业与石油石化等行业相比，甚至是与凹印工艺相比，传统胶印生产带来的VOCs排放量很少，但随着印刷行业绿色环保工作的精细化和全面化，以及出于对印刷操作工人身体健康的考虑，一些行业人士已经关注到了传统胶印领域的VOCs减排工作，开始积_应战VOCs。

 

胶印过程VOCs来源识别

 胶印VOCs催化燃烧废气处理设备，要想做好VOCs减排工作，首要问题是要弄清产生VOCs的源头。下面我们一起来探讨胶印生产过程中的VOCs来源。

1.印前制版所用的化学物品传统的利用分色胶片晒制PS版，需要经过显影和水洗两个步骤，还需在印版上涂布保护胶。这些过程都会产生大量对人体和环境有害的化学物质及废弃溶液，同时也会产生大量VOCs。

2.油墨印刷油墨由颜料、连结料、溶剂、助剂组成。胶印油墨中使用了异丙醇（IPA）等醇类溶剂，在使用过程中，这些溶剂大部分会挥发到空气中，给作业环境及生态环境带来危害。

3.润版液润版液可_印版空白部分形成亲水层，润版液的主要成分通常为异丙醇和磷酸。异丙醇可降低水的表面张力，避免油墨与润版液发生乳化作用，但其也是一种光化学氧化剂，受阳光照射会形成臭氧，刺激人的眼睛和呼吸系统，危害人体健康及影响植物生长。润版液中异丙醇含量越高，带来的VOCs排放越多。

4.洗车水印刷机部件要经常清洗，常用的清洗溶剂包括正庚烷、汽油、煤油、乙二醇醚、醇类、甲苯、乙烷和特别配制的混合剂。当印刷工人用抹布蘸取洗车水对印刷机部件进行擦拭时，洗车水中的清洗溶剂会挥发到空气中，随厂房的通风系统逸散至大气中，这洗车水带来的VOCs排放。值得一提的是，传统使用的正庚烷、汽油、煤油等溶剂虽然清洁效果理想，但对印刷机墨辊及橡皮布却有的腐蚀作用。

5.胶黏剂广义上的胶黏剂也包括了覆膜胶，但本文所说的胶黏剂主要是指用于书刊印后胶订工序中所用的材料，不包括覆膜胶。

6.覆膜胶覆膜是将塑料薄膜涂上黏合材料，经加热、加压与纸质印刷品粘合在一起形成纸塑合一的加工技术。目前，许多书刊印刷业与包装印刷业的覆膜工艺使用的都是溶剂型覆膜胶。由于溶剂型覆膜胶需与苯类、醇类等化学稀释剂调配使用，在生产与使用过程中或者废弃处置后均会挥发出有毒的VOCs，对人体健康及环境造成的伤害较大。

7.光油上光属于印刷品表面整饰加工工艺，可增加印品表面光泽度，使其具有防潮、防热、耐晒的效果。业界一般使用溶剂型光油，溶剂型光油的稀释剂主要为甲苯，其形成的VOCs进入人体后会导致呼吸系统和血液循环系统发生病变。

胶印VOCs催化燃烧废气处理设备可行的VOCs减排措施界定了胶印过程的VOCs源头。印刷企业控制VOCs的做法一般有3种：一是采用环保物料进行源头控制;二是采用各种空气净化设备进行过程控制;三是印刷成品检测及产品控制。笔者认为，要判断某项环保措施是否具有应用价值，原则是要兼顾技术可行性与经济合理性。下面，笔者将针对前面提到的胶印过程VOCs来源，结合目前工作中所接触与了解到的信息，从物料减排和技术减排两方面提出可行的减排措施。环保成效：无需在补印和加印时重新制版，减少版材使用量，减少制版化学物品耗用及相关的VOCs排放。

胶印VOCs催化燃烧废气处理设备要兼顾技术可行性与经济合理性，我公司生产设备多年，采用符合有关低VOCs含量原料规定的油漆、涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的使用低VOCs含量原料的相关企业，在申报_绿色工厂时，给予额外加分，并优先评价（推荐）为_绿色工厂。其中，使用低VOCs含量原料达到40%的企业优先评价（推荐）为二_绿色工厂，达到60%的企业优先评价（推荐）为三_绿色工厂，达到80%的企业优先评价（推荐）为四_绿色工厂。