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浅析燃煤锅炉除尘器滤料

发布时间:2015/4/3 10:33:42

锅炉每年消耗的原煤约占我煤产量的 75% ,是烟尘、二氧化硫、氮氧化合物等大气污染物的排放大户。突出的环保问题,已成为制约我国工业可持续发展的重要因素。为切实推行工业生产与环境保护协调发展,实施可持续发展战略, 2004 1 1 日开始施行的“火电厂大气污染物排放标准”( GB13223-2003 ),对火电厂及各类大气污染物规定了更为严格的排放标准,其中对烟尘的排放分不同时段分别作了具体规定,按照这一新标准的规定,_时段及第三时段的燃煤发电锅炉分别从 2010 1 1 日及 2004 1 1 日开始,烟尘允许_排放浓度为 50mg/m3 。面对这一新的排放标准,对目前我国火电厂以电除尘器为主的烟气除尘模式带来了新的冲击和挑战,日趋严格的烟尘排放标准呼唤着更_的锅炉除尘器,以适应和满足新标准的要求。

_我国目前燃煤锅炉除尘器而言 , 采用电除尘器的比较多 , 在电除尘器设计合理的情况下 , 排放浓度可以达到 100-120mg/Nm3. 近几年来 , _加大了环保要求力度 , 排放标准由原来的≤ 100mg/Nm3 变成了≤ 30-50mg/Nm3. 在这样的要求下 , 采用电除尘器也可以达到标准 , 但是一般要设计 4 电场 , 也有选用 3 电场的 , 3 电场的电场长度要增长 , 风速设计很低 , 一般为 0.9-1.0m/s. 其投资额要增大几倍 , 投资比重和投入产出比过高 , 对用户而言 , 在经济上是不划算的 . 随着_滤料的发展和普及 , 处理≤ 200 ℃的烟气时 , 多数趋向于布袋除尘器 , 由于袋式除尘器投资小 , 运行费用低 , 不用增加成本_可以达到排放要求 , 所以深受用户喜爱。但袋式除尘器也存在_缺点,_是滤料的原材料主要依赖进口,虽然 PPS P84 等滤料已实现国产化,但其生产所需的原材料仍依赖日本,美国,奥地利等_进口,成本较高。另外由于燃煤品种的不同,所产尾气废气成分也不相同,对滤料的适应性也有所差异。本案滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况选用进口德国_赖登针刺毡: PPS PPS551CSl7 、聚苯硫醚、防水防油处理,耐温 190 ℃瞬间 200 ℃,单位重量≥ 550g m2

此滤料为表面过滤型滤料,清灰_,减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能;滤料寿命长,加上我们在除尘器结构方面的改进,_了滤料 >30000 小时的正常使用寿命。布袋在寿命期内破损率 <1 %。布袋底部采用三层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强环布,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于 10mm ,提高袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风口的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着_大的关系。我公司设计生产的锅炉除尘器充分考虑了这些内容,_锅炉除尘器正常运行。

    综上所述,流化床锅炉尾气处理系统的难点在于:

    1 .烟温高

    2 .含 SO2 等具有强腐蚀性的气体

    3 .烟气易结露

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