锅炉除尘器运行|锅炉除尘器调试|锅炉除尘器-锅炉除尘器的调试运行-泊头市恒和环保设备有限公司

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锅炉除尘器的调试运行

发布时间:2015/3/27 13:41:37

 锅炉除尘器是专门用于处理燃煤锅炉烟气的除尘设备。针对燃煤锅炉烟气的特性:温度高,烟气含湿量大,烟气中含有大量硫成分,具有很强的腐蚀性等特点,我公司开发的锅炉除尘器选用了 PPS PTFE 材质的覆膜滤料,_的除尘器的排放浓度达到_要求以下。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                   

一﹑锅炉除尘器运行前检查

    在锅炉除尘器初次投入运行前,或进行年度检修后,均要进行冷态调试(无负荷单体调试),在设备参数设定值范围内冷态调试正常运行 8 小时后,方可投入热态运行(带负荷)。在设备进行冷态调试前,要对以下项目进行检查。

1 ﹑对高压气源管路系统进行检查

启动压缩空气系统检查压缩空气管路,阀门是否有泄漏,表压是否正常。

检查各阀门,要求启闭灵活,到位,确认在启动前的位置。

电磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活可靠,清灰系统能够实现在 / 离线清灰,清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况的清灰需求。

检查压缩空气管路排水,排油阀的畅通性,泄去气包,储气罐中的凝结水。

2 ﹑对设备进行检查

检查锅炉除尘器的灰斗是否有杂物,并清理干净。

全面检查设备完整,仪表_良好,各设备灰斗人孔门,检查孔完整,关闭严密。

厂网压缩空气系统能够正常供气,并满足工艺要求。

仓泵能够正常运行。

自控装置,仪表,调整校验完毕,试验良好。

二﹑锅炉除尘器冷态调试运行

1 ﹑开关机步骤

系统启动顺序:

空压机——仓泵输灰系统——喷吹系统——风机

系统停运顺序:

风机——喷吹系统——仓泵输灰系统——空压机

2 ﹑开机后检查项目

检查脉冲阀,气缸有无漏气现象;

仓泵是否运转正常;

电动卸灰阀是否运转正常;

控制面板上气源压力是否显示正常;

单个手动开启、关闭离线阀,旁路阀,检查是否工作到位;

单个调试脉冲阀,空气炮,试验喷吹效果是否良好;

将锅炉除尘器控制面板设置在自动控制,按照初始程序对除尘器进行设定清灰程序,让其在自动控制程序下运行,监测离线阀,脉冲阀,旁路阀是否正常工作;

三﹑锅炉除尘器热态调试运行(与锅炉联动)

运行参数设定

由于初始烟气温度较低,为避免出现结露糊袋现象,烟气_入旁路系统(注:此时旁路阀应采用手动机械方式打开,不得使用电器控制打开)。当烟气达到布袋除尘器运行范围时( 100-140 ℃),手动关闭旁路阀,烟气进入锅炉除尘器运行

2.1 ﹑布袋运行后应及时“运行温度”的设定一般设定在 100-120 ℃。 PPS 滤料的缺点是抗氧化性能较弱。随氧浓度和烟气温度的升高氧化反应剧增。

当烟气含氧量为 8% 时, PPS 的连续工作温度小于 155 ℃。

当烟气含氧量为 10% 时, PPS 的连续工作温度小于 150 ℃。

对瞬时高温也有_要求,温度达 200 ℃时,每次不能_过 10 分钟,全年累计不能_过 50 小时。

2.2 ﹑进行脉冲清灰参数设定,对脉冲间隔(初定值 5S) ,脉冲宽度(初定值 100ms) ,观察除尘器阻力变化情况,密切注意各阀门动作情况,如果运行阻力大于 1500Pa 则缩短清灰间隔,如果运行阻力小于 1000Pa 则增加清灰间隔,原则上_短清灰间隔≧ 5S 。正常运行后,除尘器清灰阻力设定在 1200Pa ,清灰报警压力为 1800Pa ,当压差达到 1200Pa 时,开启清灰系统(_喷吹时可将压力调小,一般在 0.3-0.35MPa )。为了_滤袋的使用寿命,清灰间隔根据阻力情况进行调节。

2.3 ﹑锅炉除尘器的运行达到稳定状态时,即将清灰设置在自动清灰模式。

2.4 ﹑调试过程中操作人员应全程跟班,熟悉除尘器的工作原理及性能,掌握操作及维修方法,建立运行记录。

2.5 ﹑除尘器的运行情况可从控制室进行连续监测,如果某个设定值参数已经或开始偏离设定值,立即报警。为能提早得知发生的故障,如泄露,结灰,堵管等,每班操作人员应对设备进行数次观察检查。

2.6 ﹑当锅炉运行过程中发生水冷壁,过热器,再热器,省煤器等爆管时,清灰控制采取必要的防护措施,如停止清灰以确保滤袋上面有相当厚度的粉尘层,同时自动打开布袋除尘器旁通阀,关闭布袋除尘器每室的出风阀门,使烟气进入旁路阀门运行。

3 ﹑运行主要观察

3.1 ﹑锅炉除尘器控制面板

清灰频率,清灰周期,除尘器阻力。

3.2 ﹑在锅炉除尘器运行过程中,经常检查喷吹系统的工作情况。当脉冲阀膜片,电磁阀等故障时,应及时处理。更换时应关闭稳压气包进口处的球阀,排出稳压气包内的压缩空气,防止发生意外。

3.3 ﹑经常检查锅炉除尘器进出口压差,出现异常应及时查明原因,排除故障。

3.4 ﹑定期观察烟囱的排放情况,若发现排放浓度明显增大,应及时检查处理。

3.5 ﹑定期观察卸灰阀是否有漏油,漏灰现象,是否有异常噪音。

3.6 ﹑定期检查锅炉除尘器空压机压力是否在设定值,冷干机排水是否正常。

以上文章由我蓝海公司技术部提供,想了解更多锅炉除尘器内容请登录 href='/default.html'>锅炉除尘器

 

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