近零排放推动除尘器技术再升级
“大气污染物‘近零排放’或者‘_低排放’的提出，需要燃煤电厂回答很多技术、经济系统的问题。目前，中电联正在组织燃煤电厂‘近零排放’系统问题研究课题，本次研讨会作为研究课题重要的一部分，重在探讨袋式除尘器实现‘近零排放’的解决方案。”中电联_分会的_表示。
提到电力行业的大气污染物治理，有三个排放标准无法绕过：《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）、重点控制地区特别排放限值以及多个地方政府出台的“50355”排放限值。这三个标准不仅关系着燃煤机组的生死存亡，也关系到各类环保技术的前途。作为当前控制工业排放_细粉尘的有效途径之一，袋式除尘器技术在这三个排放标准的跳跃式升级中找到了自己的生存空间。
根据中电联发布的《2013年度火电厂烟气脱硫、脱硝、除尘产业信息》，截至2013年底，火电厂袋式除尘器、电袋复合式除尘器装机容量_过1.6亿千瓦，占_燃煤机组容量的20%以上；其中，袋式除尘器容量约0.7亿千瓦，占_燃煤机组容量的9%左右；电袋复合式除尘器机组容量_过0.9亿千瓦，占_燃煤机组容量的11.5%以上。
市场占有率的扩大无疑建立在袋式除尘器技术具备较好的除尘性能之上。一组数据能够_的予以说明：根据对国内50套20万千瓦以上机组纯布袋式除尘器排放实测统计结果显示，76%可以达到新的大气污染物排放标准。
据分析，现役电除尘器排放大部分不达标的主要原因存在三点：电除尘的电场数偏少、比集尘面积偏小；实际燃煤煤种与设计偏差大、对粉尘特性适应性较差；安装和调试存在缺陷。而现役（电袋复合）袋式除尘器虽然大部分能够满足30毫克/标立方的排放标准，但要实现燃煤电厂所期待的“近零排放”尚存在_压力。
其中，与电除尘器相似，也存在安装、调试、运行维护管理不到位等方面的原因，但根本原因在于目前的袋式除尘器大多仍然使用普通针刺毡滤料，精细化或_精细化滤料尚未得到大规模应用。
滤料选型急需优化
对于环保技术而言，要实现“近零排放”，绝非技术上的升级、产品性能的提升_能够达到。这是一个系统的问题——包括除尘器主机设计参数、除尘布袋滤料选型、除尘布袋质量、安装运行等一系列全寿命周期的同步配合，甚至，它要求其他环保设备，如脱硫、脱硝设备的支持与协调。
袋式除尘器如何实现“近零排放”这个标准：首先涉及袋式除尘器主机设计参数的优化，如采取降低过滤风速等措施来降低运行阻力；其次，在除尘布袋滤料选择上，对于普通滤料而言，可以通过增加克重的方式来提_率，但这意味着运行阻力也会相应提高，所以建议选用精细化或_精细化滤料，来达到结构设计与工艺升级的目的。”在这里，除尘布袋的滤料选型扮演着至关重要的角色。不论是纯布袋式除尘器，还是电袋复合除尘器，滤料是生命力的核心——“有好的滤料才能有好的性能，才能_布袋有更长的寿命。而性能和寿命是电力企业决定是否选择袋式除尘器的关键指标。
令人欣慰的是，近几年，随着滤料制作材料的发展，除尘布袋的寿命问题已经得到了_大的_，目前业内对除尘布袋的关注点也从延长寿命转向提高运行性能。对于行业而言，这无疑是一个跨越式的转变，它标志着袋式除尘器的研究正直击技术升级的核心。
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